Single-Sided Fr4 PCB Fabrikant Rogers Pcb
PCB Process Capability
| Nee. | Projekt | Technyske yndikatoaren |
| 1 | Laach | 1-60 (laach) |
| 2 | Maksimum ferwurkingsgebiet | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimumboarddikte | 4 (laach) 0,40 mm |
| 6 (laach) 0.60mm | ||
| 8 (laach) 0,8 mm | ||
| 10 (laach) 1.0mm | ||
| 4 | Minimum line breedte | 0.0762 mm |
| 5 | Minimum ôfstân | 0.0762 mm |
| 6 | Minimum meganyske diafragma | 0,15 mm |
| 7 | Hole muorre koper dikte | 0.015 mm |
| 8 | Metallized aperture tolerânsje | ± 0,05 mm |
| 9 | Non-metallisearre aperture tolerânsje | ± 0.025 mm |
| 10 | Hole tolerânsje | ± 0,05 mm |
| 11 | Dimensionale tolerânsje | ± 0.076 mm |
| 12 | Minimum solder brêge | 0.08mm |
| 13 | Isolaasje ferset | 1E+12Ω (normaal) |
| 14 | Plate dikte ratio | 1:10 |
| 15 | Thermyske skok | 288 ℃ (4 kear yn 10 sekonden) |
| 16 | Ferfoarme en bûgd | ≤0,7% |
| 17 | Anti-elektrisiteit sterkte | ~1.3KV/mm |
| 18 | Anti-stripping sterkte | 1.4N/mm |
| 19 | Solder resist hurdens | ≥6H |
| 20 | Flammefertraging | 94V-0 |
| 21 | Impedânsje kontrôle | ± 5% |
Wy dogge HDI Circuit Board mei 15 jier ûnderfining mei ús profesjonaliteit
4 laach Flex-Rigid Boards
8 laach Rigid-Flex PCBs
8 laach HDI PCBs
Test- en ynspeksjeapparatuer
Mikroskoop Testing
AOI Ynspeksje
2D Testing
Impedânsje Testing
RoHS-testen
Fleanende sonde
Horizontale tester
Bending Teste
Us HDI Circuit Board Service
. Soargje foar technyske stipe Pre-ferkeap en nei-ferkeap;
. Oanpast oant 40 lagen, 1-2days Quick turn betroubere prototyping, Component oanbesteging, SMT Assembly;
. Fersoarget sawol medysk apparaat, yndustriële kontrôle, automotive, loftfeart, konsuminteelektronika, IOT, UAV, kommunikaasje ensfh.
. Us teams fan yngenieurs en ûndersikers binne wijd oan it ferfoljen fan jo easken mei presyzje en profesjonaliteit.
Hoe kieze Single-sided fr4 PCB-fabrikant?
1. Kwaliteit en betrouberens:
- Sjoch foar in fabrikant mei in solide reputaasje foar it produsearjen fan heechweardige PCB's. Besjoch klantbeoardielingen, tsjûgenissen en referinsjes (wêr beskikber).
- Soargje derfoar dat fabrikanten folgje yndustry noarmen en sertifisearring (bgl. ISO 9001) te garandearjen in konsekwint kwaliteit kontrôle proses.
- Beskôgje har track record fan it leverjen fan betroubere produkten op tiid en foldwaan oan klantspesifikaasjes.
2. Manufacturing kapasiteit en technology:
- Beoardielje har produksjemooglikheden, ynklusyf har apparatuer, fasiliteiten en technyske ekspertize.
- Kontrolearje dat se de nedige mooglikheden hawwe om jo spesifike PCB-easken te behanneljen lykas grutte, dikte en materiaalspesifikaasjes.
- Freegje oer har fermogen om ferskate finishopsjes en kleuren fan soldeermasker te behanneljen.
3. Untwerpstipe en tsjinst:
- Evaluearje oft de fabrikant ûntwerpstipe as yngenieurtsjinsten biedt om jo te helpen jo PCB-ûntwerp te optimalisearjen.
- Kontrolearje har fermogen om ûntwerpbeoardielingen te leverjen of ûntwerp foar manufacturability (DFM) analyse te leverjen foar iere deteksje fan potensjele problemen.
- Beskôgje har fermogen om ûntwerpmodifikaasjes as ferzjes te behanneljen yn it heule produksjeproses.
4. Priis en offerte:
- Offerte oanfreegje fan meardere fabrikanten en fergelykje har prizen.
- Pas op foar lege prizen, om't dit kin oanjaan op kwaliteitsproblemen of net genôch produksjekapasiteit.
- Sykje transparânsje oer prizen, ynklusyf alle ekstra kosten foar tooling, opset of rappe produksje.
5. Manufacturing lead tiid:
- Bepale typyske produksje- en leveringstiden foar fabrikanten.
- Fyn út oer har produksjemooglikheden en oft se kinne foldogge oan jo winske produksjeskema as in potinsjele urginsje.
6. Klantstipe en kommunikaasje:
- Beoardielje de responsiviteit en it fermogen fan 'e fabrikant om jo fragen, soargen of problemen op 'e tiid op te lossen.
- Beskôgje har beskikberens en reewilligens om stipe en ynformaasje te leverjen yn it heule produksjeproses.
- Fyn effektive kommunikaasjekanalen lykas e-post, tillefoan of live chat.
7. Oanfoljende tsjinsten:
- Bepale as de fabrikant ekstra tsjinsten biedt lykas PCB-assemblage, testen, of komponint sourcing (as nedich).
- Evaluearje de beskikberens fan tsjinsten mei tafoege wearde lykas ûntwerpferifikaasje, funksjonele testen of produktferpakking.
