Rigid-Flex PCB Fabrication Service
Capel syn 15-jierrige rigid fleksibel printe circuit board technology saakkundige team
- weardefolle ynsjoch en begelieding leverje oan ús klanten;
-djip begryp fan 'e technyske aspekten fan stive-flex circuit board technology kinne se biede oplossingen ôfstimd op elke klant syn unike easken.
-yntegrearje avansearre technology en ûntwerpprinsipes yn har produkten, soarget derfoar dat de klanten fan Capel moderne stive-flex circuit boards krije dy't foldogge oan yndustrynormen of oertreffe.
Rigid-Flex PCB's produksjekapasiteit kin mear as 70000sqm per moanne berikke
- beheare oarders mei hege folume en foldwaan oan strakke produksjeskema's. Oft jo lytse of grutte hoemannichten fereaskje, wy kinne jo bestellingeasken fluch en effisjint foldwaan.
Stypje oanpaste 2-32 laach hege-precision rigid fleksibele PCB circuit board
-Avansearre technology, apparatuer en prosessen om krekte en betroubere produksje te garandearjen. Us oandacht foar detail, strange maatregels foar kwaliteitskontrôle, en wiidweidige testen helpe ús stive fleksibele PCB's fan hege kwaliteit te leverjen dy't foldogge oan 'e heechste yndustrynormen.
Tapassing Cases Of Rigid-Flex PCB Circuit Boards
Biede betroubere oplossingen yn it produsearjen fan rigid-flex circuit boards foar klanten yn 'e draachbere apparaten, medyske apparatuer, loft- en definsjesystemen, autosystemen, konsuminteelektronika, yndustriële automatisearring, en telekommunikaasje.
- Oanpaste rigide fleksibele PCB's dy't foldogge oan har spesifike easken;
-Ofhinklik fan jo yndustry-spesifike behoeften, kinne wy biede stive fleksibele printe circuit boards mei spesjalisearre materialen lykas hege-temperatuer resistant materialen foar automotive en aerospace applikaasjes, likegoed as medyske-graad materialen foar medyske apparaat applikaasjes. Wy bliuwe ek bywurke mei de lêste rigid-flex PCB-produksjetechnologyen om te foldwaan oan 'e evoluearjende easken fan dizze yndustry.
Rigid fleksibele PCB Fabrication Process
1. Snijden:Snijen fan hurde boardbasismateriaal: Snij in grut gebiet fan koper-beklaaid boerd yn 'e grutte fereaske troch it ûntwerp.
2. Snij it fleksibele boardbasismateriaal:Snij it orizjinele rolmateriaal (basismateriaal, suvere lijm, dekfilm, PI-fersterking, ensfh.) Yn 'e grutte nedich troch it yngenieurûntwerp.
3. Boarjen:Boarje troch gatten foar circuit ferbinings.
4. Swart gat:Brûk potion om de toner oan 'e gatmuorre te hâlden, dy't in goede rol spilet yn ferbining en konduksje.
5. Koper plating:Plak in laach koper yn it gat om konduksje te berikken.
6. Beljochting eksposysje:Rjochtsje de film (negatyf) ûnder de oerienkommende gat posysje dêr't de droege film is plakt om te soargjen dat de film patroan kin korrekt oerlaapje mei it bestjoer oerflak. It filmpatroan wurdt oerbrocht nei de droege film op it boerdflak troch it prinsipe fan ljochtôfbylding.
7. Untwikkeling:Brûk kaliumkarbonaat of natriumkarbonaat om de droege film te ûntwikkeljen yn 'e net-eksposearre gebieten fan it circuitpatroan, wêrtroch it droege filmpatroan yn it bleatstelde gebiet bliuwt.
8. Etsen:Nei't it circuitpatroan is ûntwikkele, wurdt it bleatstelde gebiet fan it koperen oerflak ôfset troch de etsoplossing, wêrtroch it patroan wurdt bedekt troch de droege film.
flex pcb gearstalling
9. AOI:Automatyske optyske ynspeksje. Troch it prinsipe fan optyske refleksje wurdt it byld oerbrocht nei de apparatuer foar ferwurking, en fergelike mei de ynstelde gegevens wurde de iepen- en koartslutingsproblemen fan 'e line ûntdutsen.
10. Laminaasje:Cover de koperen folie circuit mei in boppeste beskermjende film te kommen circuit oksidaasje of koartsluting, en tagelyk fungearje as isolaasje en produkt bûgen.
11. Laminearjen CV:Druk de pre-laminearre dekkende film en fersterke plaat yn in gehiel troch hege temperatuer en hege druk.
12. Punch:Brûk de skimmel en de krêft fan 'e meganyske punch om de wurkplaat yn' e ferstjoergrutte te slaan dy't foldocht oan de produksjeeasken fan 'e klant.
13. Laminaasje(superposysje fan rigid-flex pcb boards)
14. Drukken:Under fakuümbetingsten wurdt it produkt stadichoan ferwaarme, en it sêfte boerd en hurde boerd wurde geardrukt troch heul drukken.
15. Sekundêre boarring:Boarje it fia gat dat it sêfte boerd en it hurde boerd ferbine.
16. Plasma skjinmeitsjen:Brûk plasma om effekten te berikken dy't konvinsjonele skjinmakmetoaden net kinne berikke.
17. Underdompele koper (hurde boerd):In laach fan koper wurdt plated yn it gat te berikken conduction.
18. Koper plating (hurde boerd):Brûk electroplating te thicken de dikte fan gat koper en oerflak koper.
19. Circuit (droege film):Plak in laach fan fotosensitive materiaal op it oerflak fan 'e koper-plated plaat te tsjinjen as in film foar patroan oerdracht. Etsen AOI wiring: Etching fuort al it koper oerflak útsein it circuit patroan, ets út it fereaske patroan.
20. Soldeermasker (silk skerm):Cover alle linen en koperen oerflakken om de linen te beskermjen en te isolearjen.
21. Soldermasker (eksposysje):De inket ûndergiet photopolymerization, en de inket yn it skerm printing gebiet bliuwt op it boerd oerflak en solidifies.
22. Laser ûntdekken:Brûk in laser cutting masine te fieren in spesifyk graad fan laser cutting op 'e posysje fan' e rigid-flex knooppunt linen, peel off theflexible board diel, en bleatstelle it sêfte board diel.
23. Gearstalling:Plak stielblêden of fersterkingen op 'e oerienkommende gebieten fan' e boerdflak om de hurdens fan wichtige dielen fan 'e FPC te ferbinen en te fergrutsjen.
Rigid fleksibele pcb gearkomste
24. Test:Brûk sondes om te testen oft d'r iepen-/koartslutingsdefekten binne om produktfunksjonaliteit te garandearjen.
25. Karakters:Print markearringsymboalen op it boerd om de gearstalling en identifikaasje fan folgjende produkten te fasilitearjen.
26. Gong plaat:Brûk CNC-masjine-ark om de fereaske foarm út te frezen neffens klanteasken.
27. FQC:De klear produkten sille wurde folslein ynspektearre foar uterlik neffens klant easken, en defect produkten sille wurde útsocht om te garandearjen produkt kwaliteit.
28. Ferpakking:De planken dy't de folsleine ynspeksje hawwe trochjûn, wurde ynpakt neffens klanteasken en ferstjoerd nei it pakhús.
Turkije rigid fleksibele PCB Assembly
Biede ekspertize en bystân yn 'e ûntwerpfaze, en helpe klanten har ûntwerpen te optimalisearjen
foar funksjonaliteit, betrouberens en kosten-effektiviteit;
By steat wêze om te produsearjen lytse hoemannichten rigid-flex PCB prototypes op in tiid, sadat klanten te evaluearjen en falidearje harren ûntwerpen foardat jo fierdergean mei massa produksje;
Hâld detaillearre dokumintaasje troch it hiele assemblageproses, ynklusyf rekkens fan materialen (BOM's), montage-ynstruksjes en testrecords;
Levering op tiid (Capel hat effisjinte produksjeplanning, effektyf boarnebehear, en nauwe koördinaasje mei klanten yn it hiele produksjeproses.);
Adressearje alle soargen of problemen dy't kinne ûntsteane nei levering en leverje prompt technyske stipe as garânsjetsjinsten as nedich.
Rigid fleksibele PCB Fabrication Foardielen
Folslein automatisearre en hege presyzje produksjeapparatuer
- minimalisearje minsklike flaters, ferbetterje effisjinsje, en ferbetterje de algemiene kwaliteit fan ús stive flex printe circuit boards.
Capel hat in eigen R&D-basis, produksjefabryk, en patchfabryk foar rigid-flex circuit boards
- trochgeande ûndersyk en ûntwikkeling om ynnovative oplossingen te meitsjen en de prestaasjes fan ús klantenprodukten te ferbetterjen.
-Capel hat folsleine kontrôle oer it produksjeproses, garandearret kwaliteitskontrôle en effisjinte produksje, hat koartere leadtiden en rapper levering.
-Capel kin reparaasjes en oanpassingen oan 'e rigid-flex circuit boards dy't se produsearje, leverje nei-ferkeapstipe en soargje foar klanttefredenheid.
Trochrinnende ynnovaasje fan poerbêste en avansearre proses technology
-Wy prioritearje ynnovaasje en konstante ferbettering yn ús stive fleksibele PCB-fabrykaasjeproses, ûndersiikt en nimt kontinu nije en avansearre technologyen oan, jouwe jo cutting-edge oplossings en soargje derfoar dat jo stive fleksibele PCB's boards foldogge oan 'e lêste technyske noarmen.
-Optimalisearje it produksjeproses om effisjinsje te ferbetterjen en kosten te ferminderjen, materiaalôffal te minimalisearjen, leadtiden te ferkoartjen en kosten-effektive oplossingen oan te bieden oan ús klanten.
Rigid fleksibele PCB Production Capability
| Kategory | Proses Mooglikheid | Kategory | Proses Mooglikheid |
| Produksje Type | Single layer FPC flex PCB Dûbele lagen FPC flec PCB Multilayer FPC Aluminium PCB Rigid-Flex PCB | Lagen Nûmer | 1-30 lagen FPC fleksibele PCB 2-32 lagen Rigid-FlexPCB 1-60 lagen Rigid PCB HDI Boards |
| Max Manufacture Grutte | Single layer FPC 4000mm Dûbele lagen FPC 1200mm Multi-laach FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm | Isolearjend Laach Dikte | 27.5um /37.5/50um /65/75um 100um / 125um / 150um |
| Board Dikte | FPC0.06mm-04mm Rigid-Flex PCB025-60mm | Tolerânsje fan De grutte fan PTH | +0.075 mm |
| Oerflak Ein | Immersion Gold / mmersion Silver / Gold Plating /Tin Plating/OSP | Stifter | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| Halfsirkel Orifice Grutte | Min 0.4mm | Min Line Space breedte | 0.045mm/0.045mm |
| Dikte Tolerânsje | +0,03 mm | Impedânsje | 500-1200 |
| Koper folie Dikte | 9um/12um/18um/ 35um / 70um / 100um | Impedânsje Kontrolearre Tolerânsje | +10% |
| Tolerânsje ot NPTH Grutte | +0,05 mm | De Min Flush Breedte | 0,80 mm |
| Min Via Hole | 0.1mm | lmplement Standert | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| Certifications | ULand ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | Patinten | model patinten útfining patinten |
Kwaliteitskontrôle foar rigid fleksibele PCB-produksje
Kompleet kwaliteitskontrôlesysteem
- Wy hawwe in wiidweidich systeem foar kwaliteitskontrôle ymplementearre om de heechste noarmen te garandearjen yn stive fleksibele PCB-produksje (materiaalynspeksje, prosesmonitoring, produkttesten, en evaluaasje)
Us operaasje is ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, IATF16949:2016 sertifisearre
-ús ynset foar kwaliteitsbehear, miljeu duorsumens, en trochgeande ferbettering, ús tawijing oan it leverjen fan betroubere en heechweardige rigid-flex circuit boards.
Us produkten binne UL en ROHS markearre
- soarget derfoar dat ús stive fleksibele PCB's foldogge oan feiligensnoarmen en foldogge oan yndustryregels, frij fan gefaarlike stoffen, meitsje se miljeufreonlik en feilich foar gebrûk yn ferskate tapassingen
Mear dan 20 patinten foar gebrûksmodel en útfiningspatinten krigen
-ús fokus op it ûntwikkeljen fan unike en kreative oplossingen yn stive fleksibele PCB-fabryk, Us ynset foar ynnovaasje soarget derfoar dat jo avansearre produkten krije dy't foldogge oan jo spesifike easken.
Quick Turn Rigid-Flex PCB Prototyping
24-oere non-stop stive fleksibele circuit board prototype produksje tsjinst
Levering foar bestellingen fan lytse batch duorret normaal 5-7 dagen
Levering fan massaproduksje duorret normaal 10-15 dagen
| Produksje | Oantal lagen | Levertiid (wurkdagen) | |||
| Samples | Massaproduksje | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| Foar FPC fleksibele PCB's mei mear as 3 lagen, foegje 2 wurkdagen ta foar elke ekstra laach | |||||
| HDI begroeven blyn fias PCB en Rigid-Flex PCB | 2-3L | 7 | 10-12 | ||
| 4-5L | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20L | 18 | 25-30 | |||
| SMT: Foegje in ekstra 1-2 wurkdagen ta oan boppesteande levertiid | |||||
| RFQ: 2 wurktiden CS: 24 wurktiden | |||||
| EQ: 4 wurkoeren Produksjekapasiteit: 80000m / moanne | |||||
Instant Quote foar fleksibele PCB en Flex PCB Assembly
Capel produsearret yn syn eigen fabryk en wurdt kontrolearre troch in team fan saakkundigen mei 15 jier ûnderfining om te soargjen dat elk produkt is 100% kwalifisearre.
