Quick-Turn PCB Prototyping 6 Layer High-Density Multi-Layer fleksibele boerden foar automotive

Quick-Turn PCB Prototyping 6 Layer High Density Multi-Layer Flexible Boards Foar Automotive Featured Image

Koarte beskriuwing:

Model: 6-laach fleksibele PCB mei hege tichtheid

Produktapplikaasje: auto

Board Layers: 6 laach

Basismateriaal: Polyimide (PI)

Binnen Cu dikte: 18um

Outer Cu dikte: 35um

Cover film kleur: giel

Solder masker kleur: giel

Silkscreen: Wit

Oerflak behanneling: ENIG

FPC dikte: 0,3 +/-0,03 mm

Stifter type: FR4

Min Line breedte / romte: 0.1 / 0.1mm

Min gat: 0,15 mm

Blind gat: Ja

Begroeven gat:/

Gattolerânsje (mm): PTH: 土0.076, NTPH: 0.05

Impedânsje: Ja

Stjoer e-mail nei ús

Produkt Detail

Produkt Tags

Spesifikaasje

Kategory	Proses Mooglikheid	Kategory	Proses Mooglikheid
Produksje Type	Single layer FPC / Dûbele lagen FPC Multi-laach FPC / Aluminium PCBs Rigid-Flex PCBs	Lagen Number	1-16 lagen FPC 2-16 lagen Rigid-FlexPCB HDI Printed Circuit Boards
Max Manufacture Grutte	Single layer FPC 4000mm Doulbe lagen FPC 1200mm Multi-laach FPC 750mm Rigid-Flex PCB 750mm	Isolearjende laach Dikte	27.5um / 37.5 / 50um /65 / 75um / 100um / 125um / 150um
Board Dikte	FPC 0.06mm - 0.4mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm	Tolerânsje fan PTH Grutte	± 0.075 mm
Oerflak Finish	Immersion Gold / Immersion Silver / Gold Plating / Tin Plating / OSP	Stifter	FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu
Semicircle Orifice Grutte	Min 0.4mm	Min Line Space / breedte	0.045mm/0.045mm
Dikte Tolerânsje	± 0,03 mm	Impedânsje	50Ω-120Ω
Koper folie dikte	9um / 12um / 18um / 35um / 70um / 100um	Impedânsje Kontrolearre Tolerânsje	± 10%
Tolerânsje fan NPTH Grutte	± 0,05 mm	De Min Flush Breedte	0,80 mm
Min Via Hole	0.1mm	Implementearje Standert	GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III

Wy meitsje fleksibele platen mei meardere lagen mei 15 jier ûnderfining mei ús profesjonaliteit

3 laach Flex PCBs

8 laach Rigid-Flex PCBs

8 laach HDI Printed Circuit Boards

Test- en ynspeksjeapparatuer

Mikroskoop Testing

AOI Ynspeksje

2D Testing

Impedânsje Testing

RoHS-testen

Fleanende sonde

Horizontale tester

Bending Teste

Us multi-layer fleksibele boards Service

. Soargje foar technyske stipe Pre-ferkeap en nei-ferkeap;
. Oanpast oant 40 lagen, 1-2days Quick turn betroubere prototyping, Component oanbesteging, SMT Assembly;
. Fersoarget sawol medysk apparaat, yndustriële kontrôle, automotive, loftfeart, konsuminteelektronika, IOT, UAV, kommunikaasje ensfh.
. Us teams fan yngenieurs en ûndersikers binne wijd oan it ferfoljen fan jo easken mei presyzje en profesjonaliteit.

Wat binne de technyske easken fan PCB's foar auto's foar fleksibele boerden mei meardere lagen?

1. Duorsumens: Automotive PCB's moatte de hurde bedriuwsbetingsten fan 'e auto kinne wjerstean, ynklusyf temperatuerfluktuaasjes, trilling en focht. Se tasizze in langere libbensdoer en poerbêste meganyske stabiliteit.

2. High Density: Multi-layer fleksibele PCB lit mear elektryske ferbinings en komponinten wurde yntegrearre yn in kompakte romte. It ûntwerp mei hege tichtheid makket effisjinte routing mooglik en ferleget de grutte fan 'e PCB, en besparret weardefolle romte yn' e auto.

3. Fleksibiliteit en bûgberens: Fleksibele PCB's kinne maklik wurde fold, draaid of bûgd om strakke romten te passen of oerienkomme mei de foarm fan in auto. Se moatte har elektryske en meganyske yntegriteit behâlde by werhelle bûgen en bûgjen.

4. Sinjaal-yntegriteit: Der moat minimaal sinjaalferlies of lûd-ynterferinsje wêze op 'e PCB om betroubere kommunikaasje te garandearjen tusken ferskate elektroanyske komponinten. Brûk techniken lykas impedânsjekontrôle en juste grûn om sinjaalintegriteit te behâlden.

5. Thermal behear: Automotive circuit boards moatte effektyf dissipate de waarmte opwekt ûnder operaasje. Effektive techniken foar termyske behear, lykas it brûken fan juste koperen fleantugen en thermyske fias, binne nedich om oververhitting te foarkommen en stabile prestaasjes te garandearjen.

6. EMI / RFI shielding: Om foar te kommen elektromagnetyske ynterferinsje (EMI) en radio frekwinsje ynterferinsje (RFI), fereaskje automotive PCBs goede shielding techniken. Dit omfettet it brûken fan shielding as grûnfleantugen om de effekten fan eksterne elektromagnetyske sinjalen te minimalisearjen.

7. On-line testberens: It PCB-ûntwerp moat testen en ynspeksje fan 'e gearstalde PCB fasilitearje. Goede tagonklikens foar testpunten en testprobes sille wurde levere om krekte en effisjinte testen te garandearjen tidens fabrikaazje en ûnderhâld.

8. Konformiteit mei automotive noarmen: It ûntwerp en de fabrikaazje fan automotive PCBs moatte folgje automotive yndustry noarmen, lykas AEC-Q100 en ISO / TS 16949. It neilibjen fan dizze noarmen soarget foar de betrouberens, feiligens en kwaliteit fan PCBs.

Wêrom moatte Quick-turn PCB Prototyping?

1. Faasje: Rapid PCB prototyping versnelt produkt ûntwikkeling cycles. It helpt de tiid te ferminderjen dy't nedich is om PCB-ûntwerpen te iterearjen, te testen en te ferbetterjen, wêrtroch yngenieurs kinne oan strakke projektdeadlines foldwaan of fluch reagearje op merkfragen.

2. Untwerpferifikaasje: PCB Prototyping lit yngenieurs de funksjonaliteit, prestaasjes en manufacturability fan har PCB-ûntwerpen kontrolearje foardat se nei massaproduksje gean. It helpt te identifisearjen en oan te pakken alle ûntwerpflaters of optimisaasjemooglikheden, en besparret tiid en jild op 'e lange termyn.

3. Reduzearre risiko: Rapid PCB prototyping helpt te ferminderjen de risiko 's ferbûn mei massa PCB produksje. Troch ûntwerpen te testen en te validearjen yn lytse batches, kinne alle potinsjele flaters of problemen betiid wurde fongen, foarkomt kostbere flaters en werwurking tidens folsleine fabrikaazje.

4. Kostenbesparring: Rapid PCB-prototyping kin effisjint gebrûk meitsje fan middels en materialen. Troch ûntwerpproblemen betiid te fangen en needsaaklike oanpassingen te meitsjen, kinne yngenieurs fergriemd materiaal en kostbere ûntwerpferwurking besparje.

5. Market responsiveness: Yn in rappe yndustry kin it fluch ûntwikkeljen en lansearje nije produkten in bedriuw in kompetitive foardiel jaan. Rapid PCB-prototyping stelt bedriuwen yn steat om fluch te reagearjen op merkfragen, feroarjende trends of nije kânsen, en soargje foar tydige produktferzjes.

6. Oanpassing en ynnovaasje: Prototyping fasilitearret maatwurk en ynnovaasje. Yngenieurs kinne nije ûntwerpkonsepten ferkenne, ferskate funksjes testen en eksperimintearje mei avansearre technologyen. It stelt har yn steat om grinzen te ferpleatsen en avansearre produkten te ûntwikkeljen.

Foarige: 3 Layers HDI fleksibele PCB foar Consumer Electronics

Folgjende: Double Layer fleksibele PCBs Fabrikant foar Industrial Control

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús