Rigid-flex board: foarsoarchsmaatregels en oplossings yn massaproduksje

De rappe ûntwikkeling fan 'e elektroanika-yndustry hat laat ta de brede tapassing fan rigid-flex board. Troch ferskillen yn 'e sterkte, technology, ûnderfining, produksjeproses, prosesmooglikheden en apparatuerkonfiguraasje fan ferskate fabrikanten binne de kwaliteitsproblemen fan rigid-flex boards yn it massaproduksjeproses lykwols ek oars.De folgjende Capel sil útlizze yn detail de twa mienskiplike problemen en oplossings dy't sille foarkomme yn 'e massa produksje fan fleksibele rigid boards.

Yn it massaproduksjeproses fan rigid-flex boards is minne tinning in mienskiplik probleem. Min tinning kin liede ta ynstabyl

solder gewrichten en beynfloedzje produkt betrouberens.

Hjir binne wat mooglike oarsaken fan minne tinning:

1. Reinigingsprobleem:As it circuit board oerflak wurdt net yngeand skjinmakke foar tinning, it kin liede ta min soldering;

2. De soldering temperatuer is net geskikt:as de soldering temperatuer te heech of te leech is, kin it liede ta minne tinning;

3. Kwaliteitsproblemen fan solderpast:lege kwaliteit solder paste kin liede ta minne tinning;

4. Kwaliteitsproblemen fan SMD-komponinten:As de padkwaliteit fan SMD-komponinten net ideaal is, sil it ek liede ta minne tinning;

5. Unjildich welding operaasje:Unjildich welding operaasje kin ek liede ta min tinning.

Om dizze minne soldeerproblemen better te foarkommen of op te lossen, jouwe asjebleaft omtinken oan de folgjende punten:

1. Soargje derfoar dat it bestjoer oerflak wurdt yngeand skjinmakke te ferwiderje oalje, stof en oare ûnreinheden foardat tinning;

2. Kontrolearje de temperatuer en tiid fan tinning: Yn it proses fan tinning is it tige wichtich om de temperatuer en tiid fan tinning te kontrolearjen. Soargje derfoar dat jo de juste solderingtemperatuer brûke en passende oanpassingen meitsje neffens de soldeermaterialen en behoeften. Oermjittige temperatuer en te lang De tiid kin feroarsaakje de solder gewrichten te oververhitten of smelten, en sels feroarsaakje skea oan de rigid-flex board. Krektoarsom, te lege temperatuer en tiid kin feroarsaakje dat it solder materiaal kin net hielendal wiet en diffuse nei de solder joint, dus it foarmjen fan in swak solder joint;

3. Selektearje it passende soldering materiaal: selektearje in betroubere solder paste leveransier, soargje derfoar dat it oerienkomt mei it materiaal fan de rigid-flex board, en soargje derfoar dat de betingsten foar it bewarjen en it brûken fan de solder paste binne goed.
Selektearje heechweardige solderingmaterialen om te soargjen dat de soldeermaterialen in goede bevochtigbaarheid en in goede smeltpunt hawwe, sadat se evenredich ferdield wurde kinne en stabile soldergewrichten foarmje tidens it tinningsproses;

4. Soargje derfoar dat jo goede kwaliteit patch-komponinten brûke, en kontrolearje de flatness en coating fan 'e pad;

5. Training en ferbetterjen welding operaasje feardichheden te garandearjen de krekte soldering metoade en tiid;

6. Kontrolearje de dikte en uniformiteit fan 'e tin: soargje derfoar dat de tin evenredich ferdield is op it solderingpunt om lokale konsintraasje en unjildigens te foarkommen. Passende ark en techniken, lykas tinning masines of automatyske tinning apparatuer, kin brûkt wurde om te soargjen sels ferdieling en goede dikte fan soldering materiaal;

7. Regelmjittige ynspeksje en testen: Regelmjittige ynspeksje en testen wurde útfierd om de kwaliteit fan 'e solder joints fan' e rigid-flex board te garandearjen. De kwaliteit en betrouberens fan solder joints kinne wurde beoardiele mei help fan fisuele ynspeksje, pull testen, ensfh Sykje en oplosse it probleem fan earme tinning yn 'e tiid om te kommen dat kwaliteit problemen en mislearrings yn folgjende produksje.

Net genôch gat koper dikte en uneven gat koper plating binne ek problemen dy't kinne foarkomme yn 'e massa produksje fan

rigid-flex boards. It foarkommen fan dizze problemen kin de produktkwaliteit beynfloedzje. De folgjende analysearret de redenen en

oplossings dy't dit probleem kinne feroarsaakje:

Reden:

1. Foarbehannelingsprobleem:Foardat elektroplating is de foarbehanneling fan 'e gatmuorre tige wichtich. As der problemen binne lykas korrosysje, fersmoarging of ûnjildichheid yn 'e gatmuorre, sil dit ynfloed hawwe op' e unifoarmens en adhesion fan it platingsproses. Soargje derfoar dat de muorren fan 'e gat wurde yngeand skjinmakke om alle kontaminanten en oksidelagen te ferwiderjen.

2. Plating oplossing formulearring probleem:Ferkearde formulearring fan platingoplossing kin ek liede ta unjildich plating. De gearstalling en konsintraasje fan 'e plating-oplossing moatte strikt kontrolearre en oanpast wurde om uniformiteit en stabiliteit te garandearjen tidens it platingsproses.

3. It probleem fan galvanisearjende parameters:electroplating parameters befetsje hjoeddeistige tichtheid, electroplating tiid en temperatuer, ensfh Ferkearde plating parameter ynstellings kinne liede ta problemen fan oneffen plating en ûnfoldwaande dikte. Soargje derfoar dat juste platingparameters binne ynsteld neffens produkteasken en meitsje nedige oanpassingen en tafersjoch.

4. Prosesproblemen:De prosesstappen en operaasjes yn it galvanisearjende proses sille ek ynfloed hawwe op de unifoarmens en kwaliteit fan galvanisearjen. Soargje derfoar dat operators de prosesstream strikt folgje en passende apparatuer en ark brûke.

Oplossing:

1. Optimalisearje it foarbehannelingsproses om de skjinens en flatens fan 'e gatmuorre te garandearjen.

2. Regelmjittich kontrolearje en oanpasse de formulearring fan 'e elektroplatearjende oplossing om har stabiliteit en uniformiteit te garandearjen.

3. Set juste plating parameters neffens produkt easken, en kontrolearje en oanpasse nau.

4. Fiere personiel training te ferbetterjen proses operaasje feardichheden en bewustwêzen.

5. In kwaliteitsbehearsysteem ynfiere om te soargjen dat elke keppeling strikte kwaliteitskontrôle en testen hat ûndergien.

6. Fersterkje gegevensbehear en opnimmen: fêstigje in folslein gegevensbehear- en opnamesysteem om de testresultaten fan gatkoperdikte en platinguniformiteit op te nimmen. Troch de statistiken en analyze fan gegevens, de abnormale situaasje fan gat koper dikte en electroplating uniformiteit kin fûn wurde yn 'e tiid, en oerienkommende maatregels moatte wurde nommen te passen en ferbetterjen.

It boppesteande binne de twa grutte problemen fan min tinning, ûnfoldwaande gat koper dikte, en oneffen gat koper plating dy't faak foarkomme yn rigid-flex board.Ik hoopje dat de analyze en metoaden levere troch Capel sil wêze nuttich foar elkenien. Foar mear oare fragen oer printe circuit board, rieplachtsje asjebleaft it Capel saakkundige team, 15 jier fan circuit board profesjonele en technyske ûnderfining sil escort jo projekt.